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注塑模具
模具結(jié)構(gòu)與模具狀況往往對注塑成型周期及加工能耗有顯著影響。
模具結(jié)構(gòu)與模具狀況往往對注塑成型周期及加工能耗有顯著影響。
1. 合理的(注塑模具設計，包括流道設計、澆口形式、型腔數(shù)、加熱冷卻水道等，均有助于降低能耗。
2. 采用熱流道模具，不僅可以節(jié)約材料，減少物料回收能耗，其成型過程本身也具有顯著的節(jié)能效果。
3. 仿形快冷快熱模具可以顯著節(jié)約加工能耗，并實現(xiàn)更佳表面質(zhì)量。
4. 確保各腔均衡充填，有助于縮短成型周期，保證制品質(zhì)量均一性，有優(yōu)異的節(jié)能效果。
5. 采用CAE輔助設計技術(shù)進行模具設計、模流分析與模擬，可以減少注塑模具調(diào)試與多次修模的耗能。
6. 在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，使用較低鎖模力成型，有助延長模具壽命，利于模具快速充滿，有助節(jié)能。
7. 做好注塑模具維護工作，確保有效的加熱冷卻水道狀況。
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