熱門關(guān)鍵詞: 點讀筆外殼智能穿戴外殼注塑加工電子類模具注塑LED模具注塑
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隨著成型技術(shù)的不斷進步,對產(chǎn)品的不斷提高,現(xiàn)在塑膠注塑加工廠對薄壁和厚壁都可以使用氣輔成型,成功掌握了這項技術(shù)對成型有明顯的幫助,那它有哪些優(yōu)點呢?博騰納塑膠注塑加工廠結(jié)合10年行業(yè)經(jīng)驗為你解析:
1.解決產(chǎn)品表面縮痕問題,能夠大大提高表面質(zhì)量。
2.局部加氣道可增加產(chǎn)品強度和尺寸的穩(wěn)定性,并降低制品的內(nèi)應(yīng)力,減少翹曲變形。
3.節(jié)約原材料,最大可以達到百分40到百分之50。
4.簡化產(chǎn)品和模具設(shè)計 ,降低了模具加工的難度。
5.降低模腔壓力,減少鎖模力,延長模具壽命。
6.冷卻加快,生產(chǎn)周期縮短。
但也由于它的前緣性,理論,經(jīng)驗高度欠缺,氣輔的穿透又極不穩(wěn)定,規(guī)律難以把握,往往也是模具不斷受挫,難于改模。因此必須了解氣體的穿透性,掌握一些基本原則,應(yīng)用模流分析中的氣輔分板工具結(jié)合實際試模經(jīng)驗,針對不同產(chǎn)品不斷歸類,分析實踐總結(jié)。才能定形出一種最好的設(shè)計 方案來提高氣輔成型可行性和可靠性,降低開發(fā)風險和成本。
博騰納也是一家從事專業(yè)塑膠加工注塑廠,結(jié)合實際從保壓防縮型氣道設(shè)計中總結(jié)幾個原則,供大家參考:
1.氣體沿最短路徑從高壓往低壓穿越,這是氣流原則。
2.入氣要根據(jù)膠流布置,氣流與膠流的流向要一致。
3.氣路要避免回路,并盡可能消除分分岔。
4.氣道要布置均衡,截面大小適中,使氣體只在氣道中穿透面又不進薄壁部。
5.必須設(shè)計氣尾 。