塑膠模具外殼做白色產品的時候經常會因為一些細節(jié)沒有處理好導致產品發(fā)黃，顏色不均等問題，造成不良率高，那么我們做塑膠外殼白色素材產品時候要注意哪些細節(jié)呢？如何降低不良率呢？今天，博騰納塑膠模具結合10年經驗為大家羅列了以下5條：
1.機臺設備的衛(wèi)生，射嘴和炮筒的干凈整潔
現場環(huán)境真的很重要，那么射嘴和炮筒的干凈，衛(wèi)生會直接影響白色產品的良率。
2.根據不同的材料，生產責任單位成型條件的規(guī)范化。
因為白色產品對溫度的敏感程度，如果溫度偏高，或者烤料的時間偏長都會導致顏色發(fā)黃。
3.機臺暫停太久射膠的重要性。
正常，做白色產品機臺停機時間超過3分鐘，都必須要將射嘴里面的膠頭打一部分出來，這樣做會避免兩個問題第一個產品因為材料烘烤太久導致的碳化。第二個問題避免因為時間太長導致的色差
4.生產原材料的管控。
做白色產品要特別注意原材料保存的環(huán)境和衛(wèi)生，避免因為管理問題而導致材料臟污制造混色出來。
5.品質做白色產品需要注意哪些問題點？
白色產品樣板建議都用黑色專用的遮光帶進行保存，避免因為樣板，大部分時間裸露在外還導致的變色。
白色樣板的更換時間，根據不同的材料規(guī)定不同的更換時間，避免因為樣板太久變黃，而導致生產大貨出現色差。
以上就是總結塑膠模具外殼做白色產品需要注意的幾個，細節(jié)問題點，無論是生產單位還是品質單位都需要多方位多細節(jié)去監(jiān)管，才能提高白色產品的良率為公司和客戶快速交付，提高效益。